近日，國家發(fā)展改革委等部門關于印發(fā)《電解鋁行業(yè)節(jié)能降碳專項行動計劃》的通知，引發(fā)鋁業(yè)參與者熱議。其中有兩個大點值得關注：

一是《計劃》提出目標：到2025年底，電解鋁行業(yè)能效標桿水平（鋁液交流電耗13000千萬時/噸）以上產能占比達到30%，能效基準水平（鋁液交流電耗13350千萬時/噸）以下產能完成技術改造或淘汰退出。

所以要搞清楚電解鋁行業(yè)能效標桿水平和能效基準水平分別是多少，根據(jù)《高耗能行業(yè)重點領域能效標桿水平和基準水平（2023年版）》，能效標桿水平是鋁液交流電耗13000千萬時/噸，能效基準水平是鋁液交流電耗13350千萬時/噸，基于阿拉丁（ALD）的統(tǒng)計，國內電解鋁廠近年來已經展開并逐步實現(xiàn)了大規(guī)模的電解槽技改以應對潛在的階梯電價政策節(jié)能降耗要求，部分鋁廠的鋁液交流電耗已實現(xiàn)大幅度下降，預計到2025年國內鋁企電耗方面實現(xiàn)上述目標的難度并不大。

如：近年來，東興鋁業(yè)公司積極開展電解槽陰極全石墨化優(yōu)化改造，實現(xiàn)長周期穩(wěn)定運行，節(jié)能降碳效果顯著，改造后一臺電解槽每噸鋁可降低交流單耗200kWh/t。

2021年廣西來賓銀海鋁業(yè)陸續(xù)對其330kA電解槽進行大修，在大修時對電解槽陰極組、內襯結構、母線配置、上部結構、氧化鋁輸送方式等專用設備進行維護升級,改造后，鋁液綜合交流電耗達到13250kWh/t-Al，生產用電滿足不加價政策要求。

2023年國電投寧東分公司電解槽節(jié)能升級改造項目，石墨化陰極的新式節(jié)能陰極壓降值從之前的255毫伏降到了210毫伏以下，即每噸鋁直流電耗降低130千瓦時。

2023年山西中潤進行部分電解槽全石墨化陰極改造，已啟動的電解槽運行曲線良好、槽況穩(wěn)定，在大幅降低員工勞動強度的同時，噸鋁直流電耗下降超300千瓦時。

2024年四川啟明星公司正在進行的節(jié)能及環(huán)保績效升級改造，改造后能耗指標實現(xiàn)噸鋁交流電耗13300kWh/Al.t的基準水平目標。

高耗能行業(yè)重點領域能效標桿水平和基準水平（2023年版）

二是《計劃》在重點任務中提出：優(yōu)化產業(yè)布局和產能調控。綜合運用環(huán)保、節(jié)能、安全、技術、質量等手段，依法依規(guī)退出和處置電解鋁落后低效產能，加快淘汰200kA以下預焙陽極鋁電解槽。那么基于阿拉?。ˋLD）的統(tǒng)計，截止目前國內200kA以下預焙陽極鋁電解槽所涉及的產能約為26萬噸，僅占全國總產能的0.6%。而且，僅有的這部分產能也存在技改或升級改造的可能，所以據(jù)此評估影響也非常小。

中國電解鋁不同類型電解槽產能分布比重

數(shù)據(jù)來源：阿拉丁（ALD）