俄鋁公司（RUSAL）7月19日宣布，做為全球最大的鋁生產(chǎn)商之一，其已經(jīng)驗證了其產(chǎn)品的碳足跡，重申了其作為全球領(lǐng)先的低碳鋁生產(chǎn)商的地位。俄鋁公司溫室氣體排放的獨立驗證由TUV奧地利標準與合規(guī)部門進行，它是世界上最重要的認證、測試、檢驗和驗證服務(wù)提供商之一。

分析證實，包括范圍1和范圍2排放，俄鋁100%的金屬符合低碳鋁基準，即低于4t CO2/t，這與Fastmarkets和標準普爾全球等領(lǐng)先國際分析機構(gòu)的基準一致。此外，在2023年，俄鋁提高了其低碳鋁品牌ALLOW的全生命周期碳足跡值（從搖籃到大門，包括范圍3的排放），即每噸金屬5.9噸二氧化碳，低于前一年的6.1噸。

這一顯著的成就主要是由于使用了可再生能源，特別是水電，為俄鋁的生產(chǎn)設(shè)施提供動力，以及對鋁冶煉廠的全面的升級改造計劃。該計劃包括更新鋁電解槽，轉(zhuǎn)為預(yù)焙陽極技術(shù)，安裝新的氣體排放處理設(shè)施和改進空氣監(jiān)測系統(tǒng)。僅在2023年，俄鋁實現(xiàn)了100%的綠色鋁產(chǎn)量就在其冶煉廠內(nèi)改造了309臺電解槽。氧化鋁廠的升級改造也是一個重點，對降低最終產(chǎn)品的碳足跡也有重要貢獻，。

俄鋁的ALLOW INERTA?品牌，具有行業(yè)中最低的碳足跡，是俄鋁脫碳努力的先行成效之一。其尖端的生產(chǎn)技術(shù)顯著降低了電解工序中溫室氣體排放總量。該解決方案可將范圍1和范圍2范圍內(nèi)的二氧化碳排放量減少到每噸鋁0.01噸二氧化碳當量（對應(yīng)的行業(yè)平均水平為11.4噸二氧化碳當量相比）。

增加原鋁產(chǎn)品中的回收含量是俄鋁脫碳戰(zhàn)略的另一個關(guān)鍵組成部分。這一領(lǐng)域的一個重要里程碑是生產(chǎn)了具有30%再生鋁比例的鑄造鋁合金（PEFA），已成功推出并交付給其第一批客戶。

作為一家低碳鋁生產(chǎn)商，俄鋁正處于發(fā)展綠色經(jīng)濟的最前沿。其脫碳戰(zhàn)略完全符合全球大型鋁終端用戶公司減少碳足跡和實現(xiàn)碳中和的愿望，可滿足他們的要求。